notizie sull'azienda Differenze ed opzioni per attrezzatura di gomma

I miscelatori più comuni nella fabbricazione di gomma sono il Banbury e l'impastatore, entrambi i miscelatori interni ed il laminatoio. La costruzione di questi due miscelatori interni è simile riguardo alle loro caratteristiche meccaniche, dove poichè ogni macchina ha sue preferenze per i dures differenti del proce- e possono essere usate in modo complementare per tempo ed efficacia economica ottimizzati. Entrambi i miscelatori consistono basicamente delle paia controrotanti dei rotori, di una camera di carburazione, di un peso del ing del galleggiante (ram) e di un dosatore. I due miscelatori hanno meccanismi di gomma differenti dell'uscita: le uscite di gomma l'impastatore direttamente dalla camera di carburazione, che è inclinata indietro per scaricare il materiale. Il Banbury ha una porta di goccia, attraverso cui la gomma è caduta sul laminatoio. Entrambe le macchine sono disponibili nelle dimensioni differenti della camera.

Il contrario a credenza popolare dell'industria, un grande miscelatore direttamente non è collegato ad un processo più efficiente o ad un'alta qualità del risultato finale: con i polimeri termicamente sensibili quali NR e SBR, una determinata temperatura non dovrebbe essere oltrepassata durante il processo di mescolanza. Il vantaggio chiave di più piccoli miscelatori è un volume di camera più favorevole al rapporto di raffreddamento della superficie. I più piccoli sistemi di mescolanza hanno un rapporto diraffreddamento superiore confrontato ai più grandi sistemi: Gli aumenti del volume nel cubo, mentre gli aumenti di superficie di raffreddamento nel quadrato. Di conseguenza, la temperatura mescolantesi sarà sempre considerevolmente più alta in un più grande miscelatore. Ancora, in più grandi miscelatori prende più lungo per mescolare i grandi lotti, che possono danneggiare la struttura molecolare della gomma e possono nuocere alla qualità del composto finale. La qualità diminuisce con tempo mescolantesi esteso ed infine negativamente colpisce le proprietà fisiche del prodotto finito. In effetti, un più grande miscelatore è cally utile del economi- dovuto i suoi tassi ad alto rendimento, ma seguendo il principio di qualità come priorità, un miscelatore di grandezza media dovrebbe essere la prima scelta per mettere la qualità sopra la quantità.

Malgrado le similarità di entrambi i miscelatori interni, ogni lombata di mA fornisce determinati benefici che la fanno di più essere adatto a capace per un punto di produzione che un altro (per una panoramica dettagliata vedi la tabella 1). Il Banbury è il miscelatore superiore per produzione con il suo motore ad alto rendimento, la velocità regolabile del masterbatch del rotore e automatizzato pesi il sistema del ing. Gli alti livelli di gomma di grande viscosità di mescolanza e della dispersione possono essere entro un breve periodo di tempo struttura raggiunta. Poiché il Banbury funziona alle più alte temperature che l'impastatore, non è la migliore soluzione per la masticazione ed il completamento, sebbene sia possibile. Il più alta temperatura del Banbury è compensata entro un più breve tempo mescolantesi. Tuttavia, ci sono determinati vantaggi per favorire l'impastatore sopra il Banbury.

Selezionando il miscelatore giusto per il rispettivo punto di produzione e la sua operazione corretta richiede molta esperienza; facendo uso di entrambi i miscelatori può essere un vantaggio enorme.

Il laminatoio consiste nel fratempo due del parallelo, rotoli controrotanti con una lacuna che può essere regolato. Il mulino del ing del rotolo può essere utilizzato per tutti i punti del processo di mescolanza. Per la produzione del masterbatch altri ents di composto del ingredi- si aggiungono nella gomma. Le forze estremamente elevate di taglio del laminatoio ad un cavo di bassa temperatura alla disperdibilità di perior dell'Unione Sovietica degli ingredienti, ma a differenza dei miscelatori nal inter con le loro camere sigillate, il laminatoio è un sistema aperto del meccanico e le materie prime spargerebbero.

Ciò creerebbe un polveroso e la produzione pericolosa circonda significato, che è una forte discussione per l'uso della miscela interna ers. Ulteriormente, un tempo mescolantesi maggiore riduce l'efficienza del laminatoio ed è quindi il più comunemente usato per rivestire, che sarà descritto nella seguente sezione.